همانطور که جابجایی مواد به سمت مقیاس های بزرگتر، اتوماسیون و تولید هوشمند تکامل می یابد، کارگاه های تولید استانداردهای بالاتری را برای کارایی عملیاتی، دقت موقعیت یابی و سطوح اتوماسیون تجهیزات انتقال مواد می طلبند. برای رفع نیاز به انتقال مواد بین مراحل مختلف تولید، ما یک گاری انتقال خودکار با هدایت ریلی 9 تنی را سفارشی کردیم. در درجه اول برای انتقال مواد بین خطوط نقاله خودکار طراحی شده است، حمل و نقل خودکار و اتصال دقیق پروفیل های آلیاژ آلومینیوم و قطعات کار نصب شده در قاب را امکان پذیر می کند.
ابعاد این گاری تقریباً 4000 × 6500 × 500 میلی متر است و سرعت عملیاتی آن 20 متر در دقیقه است. این دستگاه از منبع تغذیه ریلی ولتاژ پایین استفاده می کند و فناوری هایی مانند کنترل خودکار مبتنی بر PLC و یک سیستم موقعیت یابی دوگانه (ترکیب رمزگذارها و سنسورهای فوتوالکتریک) را در خود جای داده است. این ویژگی ها به سبد خرید اجازه می دهد تا به طور یکپارچه در خطوط تولید خودکار موجود مشتری ادغام شود و از انتقال مداوم و کارآمد مواد اطمینان حاصل کند.
طراحی پلت فرم با فرمت بزرگ
این خودرو دارای یک پلت فرم بزرگ با ابعاد 4000 × 6500 میلی متر است. پلت فرم باربر جادار فضای کافی را برای پروفیل های آلیاژ آلومینیوم بزرگ که بر روی قاب ها نصب شده اند فراهم می کند و طراحی را می توان با ساختار خاص مواد و طرح خط تولید تنظیم کرد.
برای چنین قطعات بزرگ، جابجایی دستی سنتی نه تنها ناکارآمد است، بلکه به دلیل محدودیت‌های مکانی و اندازه قطعات کار نیز محدود می‌شود. انتقال خودکار از طریق چرخ دستی‌های هدایت‌شونده ریلی، کار دستی را کاهش می‌دهد و حرکت پایدار مواد را بین ایستگاه‌های کاری در طول یک مسیر از پیش تعریف‌شده تضمین می‌کند.
اتصال خودکار با خط تولید
یکی از ویژگی های اصلی طراحی این پروژه، ادغام یک سیستم نوار نقاله به طور مستقیم بر روی پلت فرم سبد خرید است. بسته به نیازهای خط تولید خاص مشتری، گاری را می توان با مکانیزم نوار نقاله یا زنجیره ای مجهز کرد. این به سبد خرید اجازه می دهد تا فراتر از "حمل و نقل سیار" ساده رفته و فعالانه در تحویل مواد بین بخش های خط تولید شرکت کند.
هنگامی که گاری به ایستگاه کاری تعیین شده می رسد، مکانیسم نوار نقاله پلت فرم آن با خط نقاله ثابت ارتباط برقرار می کند تا به طور خودکار پروفیل های آلیاژ آلومینیومی نصب شده در قاب را به مرحله بعدی تولید منتقل کند. پس از اتمام انتقال، سبد خرید از دستورات سیستم کنترل پیروی می کند تا به نقطه شروع خود بازگردد یا به محل کار بعدی ادامه دهد.
منبع تغذیه ریلی ولتاژ پایین
این گاری انتقال از یک سیستم منبع تغذیه ریلی ولتاژ پایین استفاده می کند و انرژی عملیاتی لازم را از طریق تماس بین ریل ها و کلکتورهای برق کشویی گاری می گیرد. در مقایسه با روش‌های سنتی جابجایی دستی، این گاری با اطمینان در مسیرهای ثابت کار می‌کند و برای ادغام با خطوط تولید خودکار مناسب است.
در سناریوهای تولیدی که نیاز به حمل و نقل بین ایستگاه های کاری متعدد دارند، سیستم کنترل خودکار گاری عملکرد مداوم و پایدار را تضمین می کند.
علاوه بر این، مسیر سفر سبد خرید را می توان با چیدمان خاص کارگاه مشتری تنظیم کرد و به تجهیزات اجازه می دهد تا به طور موثر با ساختارهای مختلف کارخانه و تنظیمات خط تولید سازگار شوند.
پروژه سبد حمل و نقل ریلی که در اینجا صادر می شود، یک راه حل حمل و نقل خودکار طراحی شده سفارشی برای تولید قالب در مقیاس بزرگ را نشان می دهد. با ترکیب ویژگی‌هایی مانند برق ریلی کم ولتاژ، کنترل خودکار PLC، موقعیت‌یابی دوگانه (از طریق رمزگذارها و حسگرهای فوتوالکتریک)، انتقال غلتکی یا زنجیره‌ای، و اتصال خودکار، سیستم به اتوماسیون یکپارچه در کل فرآیند - از بارگیری مواد و حمل‌ونقل ریلی تا تحویل در خط تولید دست می‌یابد.